Bronymec druckt die Zukunft.

Dies ist Teil 1 einer dreiteiligen Serie darüber, wie Bronymec seine Aktivitäten auf Fabrex durchführt: Teil 1 deckt die additive Fertigung ab, Teil 2 umfasst die Bearbeitung von CNC und Teil 3 behandelt, wie Bronymec KI auf CNC anwendet.

Bronymec ist ein baskischer Hersteller mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Hochleistungs-Thermoplasten und -Verbundwerkstoffen. Auf dieser Grundlage baute es BIM 3DLab, seine additive Fertigungslinie auf Basis von HP Multi Jet Fusion, die den industriellen 3D-Druck für Kunden bereitstellt, die funktionale Teile benötigen und diese schnell benötigen.

Bronymec hat als eigenständige Disziplin in diese Linie investiert — mit Unterstützung der SPRI-Gruppe durch das Programm Basque Digital Innovation Hub (BDIH Konexio) — und behandelt Design, Druck und Nachbearbeitung als einen einzigen technischen Prozess. 2024 wurde sie von HP als erster Beta-Tester in Europa für PA12 FR ausgewählt, das halogenfreie, flammhemmende Material (UL94 V0, EN45545-2), das für regulierte Sektoren wie Eisenbahn, Elektrotechnik und Luft- und Raumfahrt gebaut wurde. Eine wachsende additive Linie bringt ihre eigene Komplexität mit sich – und genau dafür wurde Fabrex gebaut.

Die Herausforderung vor Fabrex

Ein Additivangebot wird nicht wie ein bearbeitetes preislich bewertet. Es schaltet Bauvolumen, Druckzeit und Nachbearbeitung ein, und vor Fabrex wurde jede eingehende Anfrage von Hand neu getippt, überprüft und neu bewertet. Als die Mengen stiegen - über additive und die langjährige Bearbeitungslinie des Unternehmens hinweg - wurde dieser manuelle Prozess das Ding, das die Antwort auf einen Kunden verlangsamte.

All dies ist für sich genommen nichts Ungewöhnliches. Die Kosten zeigen sich später: in der Zeit, die es braucht, um zu kalkulieren, und wie schwer es ist, das ganze Geschäft an einem Ort zu sehen.

Wo Fabrex passt

Seit November 2024 vertraut Bronymec auf Fabrex, um seinen Angebots- und Bestellprozess durchzuführen. Jede eingehende Anfrage durchläuft nun den gleichen digitalen Workflow, vom ersten Kontakt bis zur Produktion.

Die Kalkulationsformeln von Fabrex übernehmen die Berechnungen für die additive Fertigung — Bauvolumen, Druckzeit und Nachbearbeitung — auf der HP-Multi-Jet-Fusion-Linie im BIM 3DLab von Bronymec.

In Sekundenschnelle können die Business-Entwickler und Ingenieure von Bronymec von Anfrage zu Angebot übergehen - und Bronymecs eigene Kunden können ein automatisiertes Angebot direkt aus dem Kundenportal erhalten.

Sobald ein Angebot genehmigt wurde, wird es zu einem Auftrag, der von Anfang bis Ende auf die gleiche Weise verfolgt wird - gleiche Sichtbarkeit, gleiche Übergaben, gleiche Aufzeichnung dessen, was versprochen wurde und wann.

Das zeigt sich deutlich im Konto selbst:

796

BISHERIGE ANGEBOTE AUF FABREX

3.957

VERARBEITETE TEILE

Jedes dieser Angebote und Bestellungen wurde von der ersten Kontaktaufnahme bis zur Lieferung auf Fabrex verwaltet - nichts verlässt die Plattform.

Das ist kein Pilot, der leise im Hintergrund läuft. Das ist ein Team, das Fabrex jeden Tag zu einem Teil ihrer Arbeitsweise gemacht hat.

Zusammenfassend

Dafür haben wir Fabrex gebaut: Den Herstellern einen Ort zum Angeboten, Verfolgen und Liefern zu geben. Bronymec musste seine Additivlinie nicht an ein separates System schrauben - es läuft seinen vollen Betrieb, additiv und spanend, an einem Ort.

In Teil 2 erklären wir, wie Bronymec seinen CNC-Angebot-Workflow verbessert.

Wenn Ihr additiver Betrieb aus wachsenden Tabellenkalkulationen besteht - oder mehr als eine Art von Produktion jongliert - würden wir gerne sprechen. www.fabrex.app