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Alle Anwendungsfälle

CNC Features.
Klargestellt.

Versuchen Sie die Merkmalsidentifikation auf vorinstallierten CNC-Teilen. Inspizieren Sie Taschen, Löcher und vertiefte Details und erkunden Sie dann, wie dieses Verständnis das Kalkulieren und die Prozessplanung unterstützen kann.

Vorgeschlagener Workflow · erkunden Sie den Umfang mit Fabrex.

Über Ihren Ablauf sprechen
MerkmalskennungInteraktive Demo

Von der Geometrie zu den Features

Wählen Sie ein Feature aus, um die erkannte Geometrie zu überprüfen

Stufengehäuse · 007195, ein vorab geladenes CAD-Beispiel

Beladung der Probe 3D...

71,3 × 49,7 × 100 Modelleinheiten

Bezugsgeometrie · Maßstab nicht bestätigt

Erkannte Merkmale2 erkannt · Kandidaten unten

Gefunden in gespeicherter Analyse

Ein konischer Eingang und eine kleinere koaxiale Bohrung bilden ein Merkmal.

Bohrungsdurchmesser
3,82 Modelleinheiten
Gesamttiefe
16,64 Modelleinheiten
Zylindertiefe
14,09 Modelleinheiten
Kegeltiefe
2,55 Modelleinheiten
Öffnungswinkel
90°
Eintrittsdurchmesser
8,92 Modelleinheiten

Vorgeladene Beispiele · Gespeicherte Analyse aus Fabrex Tools. Erkunden Sie die Feature Demo

Eingabe
Vorinstallierte CAD Proben
Analyse
Gespeicherte Erkennungsergebnisse
Nächster Schritt
Technische Überprüfung
  1. Teilgeometrie
  2. Identifizierungsmerkmale
  3. Überprüfung
  4. Planung der Arbeiten

Arbeit braucht Kontext.

Zeichnungen, Toleranzen, Maschinenverfügbarkeit und Liefertermine müssen vor dem ersten Schnitt ausgerichtet werden.

Halten Sie jeden nächsten Schritt
In der gleichen Geschichte.

Bauen Sie Ihren Prozess mit den richtigen Informationen für jeden Stakeholder auf.

Überprüfen Sie den RFQ

Extrahieren Sie Anforderungen aus Zeichnungen und Kundendokumenten und markieren Sie fehlende Informationen für einen Ingenieur.

Planen Sie den Job

Entwerfen Sie eine Jobroute mit Ihrem Prozesswissen, Ihren Einrichtungsanforderungen und Ihrer verfügbaren Kapazität.

Schließen Sie die Schleife

Verbinden Sie Inspektionsaufzeichnungen und den Jobstatus, damit Teams Probleme mit dem richtigen Kontext untersuchen können.

Ein Auftrag für Gehäuse.

Ein illustrativer Job. Sehen Sie sich die Informationen und Entscheidungen an, die jedes Team in die nächste Übergabe mitnimmt.

Zeichnungsrevision BAluminium · 100 GehäuseAnforderungen an die Inspektion
  1. RFQ-Überprüfung

    Engineering überprüft die Zeichnung und bestätigt die Anforderungen mit dem Verkauf.

  2. Jobroute

    Die Planung verbindet Setup-Anforderungen, Operationen und den Jobbesitzer.

  3. Inspektion

    Qualität behält die Inspektionsaufzeichnung und jede Ausnahme, die mit dem Job verbunden ist.

Workflow-Illustration · Beispieldaten · Menschliche Überprüfung bei jeder Übergabe

Custom Apps.
Ihr Prozess.

RFQ-Überprüfung

Zeichnung von Revisionen, Lagermaterial, Toleranzen, fehlenden Anforderungen und Kalkulieren von Entscheidungen.

Job-Routing

Setups, Operationen, verfügbarer Maschinenkontext und die nächste verantwortliche Person.

Kontrollaufzeichnungen

Zeichnungsanforderungen, Dimensionsprüfungen, Ausnahmen und Freigabeentscheidungen.

Erkunden Sie das Rex Workspace Konzept
Vorgeschlagener Workflow

Die Feature-Demo verwendet gespeicherte Erkennungsergebnisse aus den Engineering-Tools von Fabrex. Überprüfung erkannter Merkmale und Kandidaten vor der Herstellung. Der breitere Zitier-, Routing- und Inspektionsworkflow wird vorgeschlagen; bestätigen Sie seinen Umfang mit Fabrex.

Ihr Workflow.
Lernen Sie Rex kennen.

Beginnen Sie mit der Arbeit, die Ihr Team verlangsamt.Erkunden Sie, was Rex und benutzerdefinierte Apps dafür tun können.

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